FYPS-1600-50-2預制泵站設計說明

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一、工程概況：

1、本工程為君山區(qū)錢糧湖鎮(zhèn)污水系統(tǒng)收集管網(wǎng)工程一體化預制提升泵站工程，圖中尺寸標高以米計，其余均以毫米
計。
2、本工程選用FYPS一體化預制提升泵站，泵站型號：FYPS-1600-50-2。
3、泵站設計規(guī)模85m³/h，泵站設計揚程10米，泵站地面標高26.47m，泵站進水管底標高22.844m（進水管徑
DN600），泵站出水管中標高25m（出水管徑DN150)。
二、設計要點：
1、一體化預制泵站主要由筒體、潛污泵、格柵、液位計、進出水管、控制閥門、通風系統(tǒng)、檢測儀表、控制柜等組
成。筒體內(nèi)部潛污泵、管、閥及配套附件均在工廠內(nèi)集成組裝成套，整體運輸、安裝。
2、潛水排污泵，單臺水泵參數(shù)：流量85m³/h，揚程10m，功率4kW，口徑DN100。水泵采用2臺，1用1備。
3、泵站采用粉碎型格柵，處理量不小于85 m³/h，功率2.2KW。
三、控制系統(tǒng)
3.1、一體化預制泵站用電負荷為二級，供電電壓為380V，總進線電力電纜采用三相五線制，總裝機容量11.0KW。
3.2、泵站電機啟動方式為直接啟動。
3.3、電源設置缺相、斷相、過電流、欠電流、過電壓、欠電壓、短路、電涌等保護措施。
3.4、泵站具備自動控制、手動控制功能。
3.4.1、自動控制：人機界面操作時，通過液位浮球或靜壓液位儀反饋水位高度，自動啟泵、停泵；手機端和電腦端
操作時，由SCADA遠程監(jiān)控系統(tǒng)，通過GPRS/GSM無線通訊實現(xiàn)泵站的自動報警及遠程控制功能。
3.4.2、手動控制：現(xiàn)場控制柜面板上的按鈕控制泵的啟停。
3.4.3、泵站制造商需具有國家版權(quán)局一體化泵站遠程監(jiān)控計算機軟件著作權(quán)。
3.5、控制柜體設強排風、除濕、加熱、防雷接地等保護措施；水泵電機設過熱、過載、漏水、軸溫等保護措施。
3.6、泵站配電線路采用TN-S系統(tǒng)供電時，應有接地設施。接地電阻不應大于4?。
3.7.1、泵站控制柜和電機外殼均應做等電位聯(lián)結(jié)，就近連接到等電位聯(lián)絡接子板或接地干線上。
4、其它
6.1、為防止無關人員進入泵站現(xiàn)場，泵站周邊應設置PVC塑鋼隔離圍欄。
6.2、為增強泵站的防盜和警戒，泵站可安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
6.3、泵站竣工交付后，泵站應設置竣工標示牌，安全提示牌等相關標示。
四、施工安裝
1、基坑在開挖前應根據(jù)泵站筒體的直徑、高度、現(xiàn)場土壤性質(zhì)、地下水位等因素制訂開挖方案。
2、在筒體基礎施工前應復驗基礎坑底標高、幾何尺寸和軸線位置，復驗合格后依據(jù)基礎的尺寸、混凝土標號及配筋
進行施工。
3、筒體吊裝
3.1、筒體的吊裝就位必須在筒體混凝土基礎強度達到設計要求后進行。
3.2、筒體吊裝前應清除混凝土基礎上的積水以及垃圾、雜物。
4、管道安裝
4.1、筒體安裝就位后，按設計標高與要求連接好上、下游排水管。在泵站進、出水管與上、下游排水管之間必須設
置可撓曲接頭。
4.2、當筒體進、出水管材質(zhì)、品種和尺寸與上、下游排水管不同時，應采用過渡接頭轉(zhuǎn)換連接。
5、回填
5.1、筒體回填前應做好泵站筒體底部與基礎的固定連接，筒體底座內(nèi)、外部均澆筑標號C30混凝土（外部澆筑高度
不小于500mm），以起到防護作用。
5.2、回填可使用開挖時的素土，回填每500mm回填夯實，密實度應達到90%以上，回填過程中要注意基坑的四周要均
勻回填,防止出現(xiàn)一側(cè)的土方過多,導致泵站傾斜。
5.3、待回填到離地面約300mm時，則在回填土表面澆注厚度約300mm的標號C30混凝土,以對回填土達到保護作用。
6、以上施工需要做好相應的安全防護措施。

 五、運行和維護
1、泵站的運行和維護，應滿足廠家泵站操作管理手冊及國家現(xiàn)行泵站運行維護的相關規(guī)定。
2、運行管理人員下井作業(yè)時，井上必須有至少兩人全程監(jiān)護，監(jiān)護人員嚴禁擅離職守。
3、為確保運行管理人員的人身安全，下井人員必須配備合格的氣體檢測儀器和合格的防毒面具、手套、安全繩等。
4、作業(yè)前應提前兩小時打開井筒的頂蓋，用排風扇、軸流風機強排風1小時以上。運行管理人員下井后井口必須連續(xù)排風，直至操作人員上井；強制通風后，用氣體檢測儀檢測井下氣體指標必須符合標準才能作業(yè)。
5、泵站制造商需具備機構(gòu)出具的《七星售后服務》認證證書，其運行和維護人員需要獲得售后服務管理師證書資格。

本項目圖紙如下所示：